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立磨饱磨时的主电机电流变化
立磨饱磨时的主电机电流变化
2020-01-16T11:01:03+00:00
水泥磨出现饱磨的原因及具体的处理方式探讨物料
2019年9月28日 当磨机饱磨现象消失时，参数变化为：出磨水泥温度上升幅度较大，磨出口负压与饱磨时下降，磨机电流、入库提升机电流逐渐升高，并逐渐接近正常操作值，说 立磨主电机电流高的原因 立磨主电机电流高的原因可能有多种，下面列举几种常见的原因： 1电机过载：当磨石或其他物料被放入机器中磨碎时，如果磨石或物料太多，导致电机超 立磨主电机电流高的原因 百度文库
分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！新乡市长城机械
2021年12月4日 分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！ 作者：长城小编 添加日期： 查看次数： 2092 无论是在什么行业，几乎所有的机械设备都是需要依靠电 当提高液压装置的工作压力时，磨辊压力相应变大，磨机的粉磨能力提高，但同时磨损、振动和主电动机电流也相应增大。 如果液压缸的设定压力过高，只会增加驱动力，加快附件 立磨参数的控制及操作 百度文库
浅谈立磨研磨压力及其控制 百度文库
浅谈立磨研磨压力及其控制 图1 。 由图 1 可以看 出， 当喂料量保持较高的情况 ， 研 磨 压力控 制 的最 佳值 为 1 ．MP 左右 。 时磨 盘 4 a 0 此 上料 层厚度 为 6 mm， 0 减速 机 2020年10月4日 工作压力高，磨机电流高。料层厚，磨电流高。但料立磨常见问题及处理层过薄时，磨主电机电流波动大，瞬间易过流。磨机的振动磨机振动是立磨存在的一个现 立磨常见问题及处理 豆丁网
立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！
2018年4月20日 由于出磨温度对磨内物料量的反应非常及时，在磨机稳定粉磨一段时间后，如发现出口温度持续降低，我们可以初步断定此时磨内存料过多；当选粉机电流下 2021年3月10日 若电流有所增加，表示球磨机“饱磨“现象已消除，这时可逐渐增加给料量。 5、可停机检查隔仓板和蓖板，若存在物料堵塞情况，及时清除。 6 若上述方法均未奏 球磨机产量低、性能差？“饱磨”问题要小心！ 知乎专栏
水泥磨饱磨原因及处理方法百度文库
水泥磨饱磨原因及处理方法 三、“饱磨”的解决方法： （1）先大幅度减少喂料510t左右； （2）并加大磨内通风，拉大磨尾风门510%左右，将磨内物料拉出，发现入库提升机电流增高，说明磨内物料已拉出，待入库提升机电流下降或稳定时，观察磨主电机电流 2020年9月14日 在操作立磨时，进出口风阀的控制要做到窑磨兼顾。当立磨进出口风阀使用平衡时，系统的用风也会平衡，对窑尾的压力不会产生影响。 0 8 开停机的注意事项 在研磨开始前，一定要在磨盘上堆放足够的物 你想要的立磨操作规程与细节，都在这里了！影响
回转窑点火升温及注意事项
2022年11月4日 （5）开机后注意其电流、差压等参数变化。启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压、磨机出口温度等参数调整皮带机的喂料量，同时调整各挡板开度控制风量，磨出口温度控制在60oC左右，操作员注意调节喂料量，以防空磨、饱磨现象的发生。2020年8月7日 当出现轻微“饱磨”现象时，球磨机的磨矿声音由清晰转为低沉，球磨机尾端出料量减少，而中卸烘干磨的进出口风压增大；当“饱磨”现象加重时，球磨机的磨矿声音完全消失，主电动机电流仅为正常值的70%左右，球磨机尾端出料球磨机“饱磨”问题要注意！不然产量、性能跟不上！物料
水泥磨中控操作员试题及答案 豆丁网
2015年12月24日 N19、磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。 N20、若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。 N三、选择题（每题2分，共计201、下列物料中烧失量最小的是（A）A、熟料B、页岩C、石灰石D、石膏2、磨机运转前，应慢转（B）度以上，使中空轴与轴瓦间形成油膜。2019年1月7日 如何准确测量电动机启动电流？ 电机启动的过程是一个动态变化的过程，在实际测试过程中想要准确测试，一般采用高采样率的波形记录仪或者具备波形记录功能的测试仪器完成。 以高采样率的测试仪器对被测电量进行记录并且绘制瞬态波形或趋势曲线，一般 电机启动过程什么原理，电压电流如何变化？ 知乎
煤粉立磨操作细节 知乎
2021年8月27日 风量过大过小都不行，过大，则磨内压差下降，主电机电流下降；过小，则磨内压差增大，主电机电流增加。 6、煤粉立磨吐渣量偏多 造成该现象的原因较多，比如系统漏风，料层不稳定，挡料圈低，辊面或磨盘磨损严重等，除此之外，饱磨，易磨性差也是容易造成吐渣现象。2018年4月20日 b料层薄，主电机功率高时不宜增加喷水量。 c料层厚，主电机功率高时可减少喷水量。 d料层厚，主电机功率低时应增加研磨压力。 B．较高的研磨压力。 较高的研磨压力可使立磨获得较高的粉磨效率，从而可以减小循环负荷量，有利于料层的稳定。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！
水泥磨系统常见故障原因分析及处理
2018年7月12日 水泥磨系统常见故障原因分析及处理 2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种，磨机的齿轮传动方式有边缘传动和中心传动两种； 3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。 由于衬板的工作面状态能够改变研磨体 2020年5月15日 影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。 凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大 影响立磨操作与运行的6大因素物料
浅谈立磨研磨压力及其控制 百度文库
支俊秉， ：浅谈 立磨研磨 压力及其控制 等 浅谈立磨研磨压力及其控制研磨压力是稳定立磨运行的重要因素之一也是影响主电机输入功率、磨机产量和粉磨效率的主要因素。 研磨压力主要来源于液压拉紧装置,拉紧压力大,即研磨压力大,研磨作用强,产量高 拉紧力选择的另一个重要依据为磨机主电机电流。正常工况下不允许超过额定电 流，否则应调低拉紧力。 三、 立磨的工作原理 1 粉磨：原料由溜管进入磨内，在离心力 的作用下，绕磨盘中心周向运动， 沿磨盘径向向外运动，进入粉磨区 域。生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库
Φ42×145m水泥磨饱磨原因及处理方法饱磨处理粉磨技术
2013年7月16日 可是此时由于一仓物料已经被部分拉出，再加上先前处理一仓饱磨时的减产或止料，此时主电机电流明显上升（与饱磨前相比）。 在这种情况下如果操作员没有全面的分析系统参数，很容易得出主电机电流已经上升饱磨状况已经被处理好这样错误的结论，开始磨机的正常喂料甚至是加大喂料量。2020年8月7日 当出现轻微“饱磨”现象时，球磨机的磨矿声音由清晰转为低沉，球磨机尾端出料量减少，而中卸烘干磨的进出口风压增大；当“饱磨”现象加重时，球磨机的磨矿声音完全消失，主电动机电流仅为正常值的70%左右，球磨机尾端出料量大大减少；而当“饱磨”现象特重球磨机“饱磨”问题要注意！不然产量、性能跟不上！ 知乎
各种电机电流及额定电流的计算，一次全部教给你！ 知乎
2020年5月8日 根据三相电动机功率公式P=1732UIcosφ可以计算出来 P——功率WU——电压VI——电流Acosφ功率因数一般取08 结果P=1732*380*75*08=394896W约为4KW 还有一个经验公式，那就是380V三相电动机的电流为功率的2倍，也就是2KW的4A，3KW的6A，4KW的8A50KW的100A 三相电机提高 2019年3月18日 立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。 为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料
立磨操作规程培训 百度文库
• 105 磨主电机跳停 序号 故障分析 处理方法 1 振动高高报 立磨操作规程 刘琦 章 操作规程 • 1 目的 • 本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合 格的矿渣微粉，确保立磨系统的矿微粉供应。2018年12月27日 大风走大料。当系统风量过大时，磨内压差下降，主电机电流下降；料层厚度过低，振动值大，同时筛余增大。当系统风量偏小时，料层厚度增加，磨内压差增大，主电机电流增加，磨机振动增大。 （6）磨机吐渣量偏多。喂料量大，饱磨是一个主要原因。立磨与水泥磨的操作细节物料
技术 TRMR534立磨系统节电技术改造的实践风环
2020年11月23日 以上4项改造后，立磨主电动机电流从改造前210 A降到198 A，下降12 A，立磨出口压力由10 500 Pa降到9 000 Pa，2018年3#生料磨台时产量达到52399 t/h，系统电耗为1573 kWh/t，比2017年1705 kWh/t降低了132 kWh/t，生料质量指标符合要求。2019年4月18日 按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。 一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。 整个系统的控制参数包括： （1）增湿塔入口、出口负压与温度； （2）立磨入口 生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥
生料立磨系统提产节能降耗的技术改造中国期刊网
2021年7月1日 生料立磨系统提产节能降耗的技术改造 [导读] 水泥是把石灰石和黏土粉碎、磨细，烧成熟料，再经磨细成水硬性胶凝材料。 生产工艺一般概括为“两磨一烧 孙兆鹏 金泥集团干法二厂 摘要：水泥是把石灰石和黏土粉碎、磨细，烧成熟料，再经磨细成水 2019年9月14日 立磨挡料环的高低对立磨操作的影响 1）立磨挡料环高，相应立磨磨盘上料层厚，缓冲层厚，相对粉磨效率下降。为提高粉磨效率，只有加大研磨压力，主电机功率又过高。当磨内料层变厚，相对通风能力也降低，成品物料不能及时被带出磨外，此时产量低。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！振动
立磨常见问题及处理 百度文库
料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。 。料层薄，振动大，吐渣大。 。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键 常见问题 立磨入料溜子堵料2023年10月16日 电机的电流确实与电压和 负载 都有关。 电机的电流大小取决于其功率和电压，同时还受到负载的影响。 在电机功率不变的情况下，电压升高会导致电流下降，因为电源提供的电能转化为机械能的比例与电压成正比，与电流的平方成反比。 你提到在电压升 电机的电流是跟负载端有关，还是和电压也有关？ 知乎
生料立磨操作员作业指导书 豆丁网
2022年12月5日 生料立磨操作员作业指导书pdf 1本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。 2本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。 3本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。 4执行XXX水泥有限责任公 2018年11月6日 4 调试经验总结 1）适宜的物料初始水分（生产PO425水泥，混合料水分在32%左右）或磨内喷水；2）适宜的研磨压力（6~85MPa）；3）选粉机在较低转速时投料，待研磨压力逐渐升高到正常工作压力时再以每次1Hz的幅度增加选粉机转速直至达到产品比 JLMS544水泥立磨的调试经验磨机
立磨操作流程和知识 百度文库
磨机主电机电流反应的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力争主电机电流适合稳固，防止出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨 机的电流在适合的范围以内，一定综合考虑喂料量、出磨温度、研磨压力等参数控制在适合的范围以内。2019年8月27日 摘要：本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了 熟料 磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥 粉磨过程与颗粒粒径分布及水泥性能探讨水泥网
MPS立式磨的控制MPS立式磨的控制中国工控网
2007年6月4日 拉紧力选择的另一个重要依据为磨机主电机电流。 正常工况下不允许超过额定电流。否则应调低拉紧力。在具体操作中，MPS3150立式磨的拉紧力应控制在914MPA以内，MPS2450为89MPA。 3关于分离器砖速的选择 影响产品细度的主要因素是分离器的 2007年11月26日 粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。国产原料立磨生产实践经验水泥网
球磨机“胀肚”是什么原因？如何避免“涨肚”？ 知乎
2023年4月16日 因此，磨矿机操作时一定要增强责任心，防止“胀肚”发生。 球磨机现场 3、“胀肚”出现的征兆 当操作过程中，出现以下现象时，说明球磨机“胀肚”了。 一， 球磨机运转过程中，主电机的电流表指示针指示电 2021年11月8日 出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。 1、起动时缺相： 电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4～7倍。 发热量为正常温升的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁 电机为什么缺相？怎么处理缺相？ 知乎
技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料
2019年10月17日 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。 循环风机额定功率3 150 kW，额定转速994 r/min，实际控制960 r/min，电流180 A，尚有调整空间。2022年12月28日 EDM电流产生是由于逆变器的共模电压在电机轴承上产生一个寄生电压降，当轴承润滑脂中的击穿场强超过一定值时就会引起EDM电弧放电。 这些现象都会导致轴承内壁产生搓板式的条纹，继而在电机运行中产生巨大噪音，并可能导致轴承出现不可预测的故 电机轴电流与电机驱动 知乎
水泥磨操作规程 百度文库
水泥磨操作规程 一、操作指导思想 1、水泥粉磨是水泥生产工艺过程中最后一个重要环节,在确保水泥成品质量的前提下，尽可能保证系统均衡、稳定，在此基础上稳定磨机产量，逐步提高台时产量。 2、系统参数的调整应围绕磨机的工作状况和水泥成品比 磨内压差的变化反映了磨盘上料层厚度的变化。磨内压差增大时，料床增厚，磨辊压力增大，主电动机电流忽大忽小地大幅度摆动，会引起磨机振动，振动过大时磨机停止工作；同样，若磨内压差减小，料层变薄，也会引起磨机振动，最终导致停磨。MPS立磨操作 百度文库
电工电气，为什么电机启动电流大？启动后电流又小了？ 知乎
2019年3月31日 因为此时转子的电流很大，故定子电流也增得很大，甚至高达额定电流的4~7倍，这就是启动电流大的缘由。 启动后电流为什么小：随着电动机转速增高，定子磁场切割转子导体的速度减小，转子导体中感应电势减小，转子导体中的电流也减小，于是定子电 2023年3月26日 水泥磨中控员应知应会知识 水泥家园 12:13 内蒙古 1凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中继续硬化，并能将砂、石等材料胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 2水泥发货分袋装和散装两种 水泥磨中控员应知应会知识 百家号
立磨百度百科
立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 中文名 立磨 外文名 Vertical mill 归 类 大型 粉磨 2009年9月23日 浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则 33喂料速率的大小取决于磨况的平衡稳定程度 所谓磨况，是指磨机的粉磨平衡稳定程度，即磨机处在平衡稳定或不稳定的粉磨状态，其中磨内压差、主机电流、内外循环量、振动、料层等参数是衡量它的主要标志。 喂 浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则百度文库
水泥磨饱磨原因及处理方法百度文库
三、“饱磨”的解决方法： （1）先大幅度减少喂料510t左右； （2）并加大磨内通风，拉大磨尾风门510%左右，将磨内物料拉出，发现入库提升机电流增高，说明磨内物料已拉出，待入库提升机电流下降或稳定时，观察磨主电机电流是否增大，如果比饱磨期间电流有所增加，说明饱磨现象已消除 2020年9月14日 在操作立磨时，进出口风阀的控制要做到窑磨兼顾。当立磨进出口风阀使用平衡时，系统的用风也会平衡，对窑尾的压力不会产生影响。 0 8 开停机的注意事项 在研磨开始前，一定要在磨盘上堆放足够的物 你想要的立磨操作规程与细节，都在这里了！影响
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2022年11月4日 （5）开机后注意其电流、差压等参数变化。启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压、磨机出口温度等参数调整皮带机的喂料量，同时调整各挡板开度控制风量，磨出口温度控制在60oC左右，操作员注意调节喂料量，以防空磨、饱磨现象的发生。2020年8月7日 当出现轻微“饱磨”现象时，球磨机的磨矿声音由清晰转为低沉，球磨机尾端出料量减少，而中卸烘干磨的进出口风压增大；当“饱磨”现象加重时，球磨机的磨矿声音完全消失，主电动机电流仅为正常值的70%左右，球磨机尾端出料球磨机“饱磨”问题要注意！不然产量、性能跟不上！物料
水泥磨中控操作员试题及答案 豆丁网
2015年12月24日 N19、磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。 N20、若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。 N三、选择题（每题2分，共计201、下列物料中烧失量最小的是（A）A、熟料B、页岩C、石灰石D、石膏2、磨机运转前，应慢转（B）度以上，使中空轴与轴瓦间形成油膜。2019年1月7日 如何准确测量电动机启动电流？ 电机启动的过程是一个动态变化的过程，在实际测试过程中想要准确测试，一般采用高采样率的波形记录仪或者具备波形记录功能的测试仪器完成。 以高采样率的测试仪器对被测电量进行记录并且绘制瞬态波形或趋势曲线，一般 电机启动过程什么原理，电压电流如何变化？ 知乎
煤粉立磨操作细节 知乎
2021年8月27日 风量过大过小都不行，过大，则磨内压差下降，主电机电流下降；过小，则磨内压差增大，主电机电流增加。 6、煤粉立磨吐渣量偏多 造成该现象的原因较多，比如系统漏风，料层不稳定，挡料圈低，辊面或磨盘磨损严重等，除此之外，饱磨，易磨性差也是容易造成吐渣现象。2018年4月20日 b料层薄，主电机功率高时不宜增加喷水量。 c料层厚，主电机功率高时可减少喷水量。 d料层厚，主电机功率低时应增加研磨压力。 B．较高的研磨压力。 较高的研磨压力可使立磨获得较高的粉磨效率，从而可以减小循环负荷量，有利于料层的稳定。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！
水泥磨系统常见故障原因分析及处理
2018年7月12日 水泥磨系统常见故障原因分析及处理 2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种，磨机的齿轮传动方式有边缘传动和中心传动两种； 3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。 由于衬板的工作面状态能够改变研磨体 2020年5月15日 影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。 凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大 影响立磨操作与运行的6大因素物料